醫(yī)藥冷凍干燥機箱體擱板介紹：

1、擱板材質均為AISI 316L 不銹鋼，擱板的中空結構提供導熱硅油循環(huán)通道。

2、冷凍干燥機采用新型設計的擱板，與傳統設計的凍干機擱板相比有許多先進性 ：

3、在制造時材料均勻加熱，避免了獨立焊接之間所產生的應力，因此在使用中擱板表現出了非常好的平整度

4、在擱板加熱和制冷時，通常可以減少20%的能量消耗

5、在SIP 過程中減少了蒸汽的消耗并縮短了SIP 后的冷卻時間

6、采用中空的隔條增加了擱板與硅油之間的熱交換區(qū)域，這樣擱板達到溫度均勻狀態(tài)更加快速

7、擱板的制造過程是高度自動化的，重要的組裝步驟是在一個受控的環(huán)境中完成的，這樣可以顯著地降低采用人工制造方式可能出現質量不一致的可能性

8、擱板采用獨立的壓力測試達到4barg 并使用氦質譜儀檢測泄漏率達到10-7mbarl/s，擱板的平面度為0.5 mm/m。擱板采用特殊的機械拋光避免產生局部的內部應力，粗糙度達到0.4 - 0.6mmRa 并進行鈍化，這個粗糙度可以既滿足cGMP 所要求的潔凈程度，又可以實現最佳的熱量傳導，同時還將壓塞后擱板粘膠塞的可能性降至最低。

9、提供一塊頂部補償板，以確保上部擱板上的物料與下部擱板的物料受熱條件相同。

10、導熱流體通過不銹鋼軟管進入到板層，軟管外配有不銹鋼加強編織網，軟管與板層為焊接連接，并通過焊接方式與箱體后部匯流管相連，所有焊點均平整、拋光。匯流管直接焊接在箱體上，最大限度地減少泄漏的危險。 通過采用機械支撐，

11、帶編織網的軟管比不帶編織網的軟管有更長的使用壽命，同時也減少了軟管在加熱過程中的擴張。

板層的側面和后部安裝護桿以防止托盤偏離，護桿材質為AISI 316L 不銹鋼，與板層為焊接連接，護桿經機械拋光至小于0.6μmRa，所有焊點均拋光及鈍化。

12、在板層組件的上部和下部裝有壓力板，由AISI304L 不銹鋼制成。鏡面拋光至小于0.6μmRa，所有焊縫都經平整。壓力板采用開放式網狀結構以減少重量，這樣在SIP之后就縮短了降溫時間并提高了清洗過程中的排水性。

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