食品冷凍干燥機在魚肉片海鮮水產(chǎn)凍干加工操作工藝流程，主要如下：

1 原料驗收： 嚴格按原料標準進行驗收，并登記原料的品種及數(shù)量，盡量采購鮮活魚，肉質(zhì)多而剌少，魚體厚度不超過3㎝。 

2 清洗：在不超過25℃的清水中快速將魚體表面的污物洗干凈，嚴禁將魚體在水中長時間浸泡。 

3 前處理： 包括去鱗（若客戶具體要求）、去腮、去內(nèi)臟、去頭（若客戶具體要求）、開片清洗等。 

4 去鱗： 用去鱗刀從魚尾向頭部的方向亂去魚鱗，注意將魚體腹部和腮部附近的魚鱗除凈，不得殘留。 

5 去腮、去內(nèi)臟：用手將魚腮去除干凈，不得殘留。沿魚體側面開一5㎝左右長的口剖開魚腹，用手去除內(nèi)臟，不得有殘留。去內(nèi)臟時注意不能割破魚膽，以免影響產(chǎn)品色澤和口味。 

6 去頭： 用鋒利的刀沿魚腮呈“＞”將魚頭切下,注意最大程度保留魚肉和魚體完整。

   4.3.4 開片 用鋒利的刀沿魚體背脊處將魚體剖分三片，中間為魚頭和魚骨，另外兩片則為魚片，注意要保持魚片的完整性。做魚片的魚不用去魚頭、魚腮和內(nèi)臟。  

7 清洗： 用不超過25℃的清水快速將魚體表面和腹內(nèi)的血水及污物洗干凈，瀝干水分，嚴禁將魚體在水中長時間浸泡。 

8 擺盤： 將魚體或魚片整齊地擺入速凍盤內(nèi)稱重并記錄，不得相互粘連或重疊。 

9 凍結：通常采用快速凍結。將擺好魚的速凍盤放入預冷至-28℃以下的速凍間內(nèi)進行4h以上的凍結，以魚體內(nèi)外完全凍結，內(nèi)部溫度在-30℃以下為宜。 

10 真空冷凍干燥：將完全凍結的魚從速凍間取出，放入食品冷凍干燥機內(nèi)，封閉艙門，啟動制冷機迅速將冷陘溫度降至-45℃以下，并保持30min左右，保證在運行真空凍干曲線之前將產(chǎn)品的中心溫度降至-30℃以下，啟動真空系統(tǒng)，將真空將至規(guī)定的壓力，運行預先設定好的真空凍干曲線程序。在監(jiān)控食品冷凍干燥機的運行過程中，必須用手工記錄系統(tǒng)的運行狀況及有關的參數(shù)。產(chǎn)品凍干結束，停機的同時保存系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。 

 11 包裝：產(chǎn)品凍干結束，停機后將產(chǎn)品取出進行稱重、產(chǎn)品的感官檢查并記錄。如產(chǎn)品符合有關指標要求，按客戶要求的包裝材料及規(guī)格進行密封包裝，如要求為粉質(zhì)產(chǎn)品則放入粉碎機內(nèi)按規(guī)定目數(shù)進行粉碎后密封包裝。如有未凍干的產(chǎn)品應立即放入凍干機內(nèi)延長凍干時間，至完全干燥。包裝過程中注意包裝空間及工器具、人手的衛(wèi)生，必要時戴上一次性膠手套，采用75%酒精進行消毒。 

 12 貼標：按客戶要求貼上標簽，標簽上的主要內(nèi)容有產(chǎn)品名稱、凈含量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)商的名稱及地址、電話號碼、傳真號碼、網(wǎng)址、E-mail等產(chǎn)品銷售有關的信息。 

 13 成品入庫： 包裝好的產(chǎn)品及時放入庫溫在20℃左右的低溫庫中保存。產(chǎn)品要分類存放并離地離墻20㎝以上。

魚片凍干（制樣設備：TF-HFD-6小型食品凍干機設備）